لوله های کربن استیل
تامین تجهیزات نفت آزادگان با سابقه درخشان در حوزه ی تامین و واردات با افتخار توانسته است در تامین لوله های کربن استیل با تامین 8000 کیلومتر با کیفیت استاندارد ثابت قدم باشد ، لوله های کربن استیل لوله ای که عناصر آلياژي آن کمتر از 1% و ماکزيمم مقدار کربن آن 0.25 % باشد را فولاد کربن استيل مي نامند. لوله کربن استيل بر اساس عمليات حرارتي که روي آن انجام مي گيرد (ريخته گري، شکل دهي و غیره) به انواع مختلف تقسيم مي گردد.
اين جنس لوله بطور متداول مورد استفاده قرار مي گيرد و بر طبق استاندارد ASTM با دو کد A53,A106 مشخص مي شود. ترکيب شيميائي اين دو، همسان بوده ولي نوع عمليات حرارتي که روي آن انجام مي گيرد متفاوت است و هريک، در دو گريد A,B توليد مي شوند که نوع B داراي استحکام بيشتري است، ولي نرمي آن کمتر است. به همين دليل گريد A براي خمش سرد و کويلهاي بسته توصيه مي شود.
لوله کربن استیل به روش هایی قابل ساخت است از جمله:
FW همان جوش کوره است
ERW جوش مقاومت الکتریک
SAW شیر جوش شیرین
SMLS روش بدون درز
مزیت استفاده از لوله کربن استیل چیست؟
1) این لوله ها دوام پذیری بالایی دارد و در طراحی و ساخت و ساز بسیار پر رفت و آمد در اتوبانها و بزرگراها که دلیل آن دوام پذیری بالای آن است که بسیار حائز اهمیت بوده است.
2) لوله کربن های استیل به سخت یمیتواند خم شود و از مقاومت کشسانی بالایی برخوردار است و در مکانهایی که لازم است صدمه نبیند مقاومت خود را نشان میدهد.
3) لوله کربن استیل بسیار مقرون به صرفه است با توجه به مقاومت و اتقامت بالایی که دارد و استفاده از متریال اندک آن در آهن و کربن است و همینطور لازم بهتعمیرات و یا تعویض ندارد.
4) مزیت زیست سازگاری داردیعنی لوله کربن استیل از قابلیت بازیات پذیری بالای برخوردار است تقریبا می توان گفت تا 80% آن قابل بازیافت است.
کاربرد اصلی استفاده از لوله کربن استیل:
که یکی از پر مصرفتریتن لوله ها نیز میباشد در خطوط انتقال گاز، آب، نفت و در صنایع گاز و پتروشیمی …. میتوان استفاده کرد بخصوص در
• ساخت و سازهای مهندسی و صنعت خودرو سازی
• 2)کاربرد در تولید کپسول گاز LPG در خطوط انتقال نت و گاز
• 3)کاربرد مهم آن در فولادهای ضد زنگ است
• دیگر کاربرد آن در مخزن فشار است.
لوله های API ۵L
لوله های API ۵L نوعی از لوله های فولاد کربنی (کربن استیل) هستند که در صنایع نفت و گاز برای سیستم های لوله کشی خطوط انتقال نفت خام، گاز و دیگر فراورده های جانبی آنها مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها طبق استانداردهای موسسه نفت آمریکا ( API ) ساخته می شوند و نسبت به بسیاری از لوله های فولادی دیگر که در ادامه مورد بررسی قرار خواهند گرفت، در آنها هم کنترل مواد به صورت دقیق تر انجام می شود و هم تست های بیشتری برای کنترل کیفیت روی آن ها صورت می گیرد.
لوله های فولادی API ۵L در گریدهای مختلفی تولید و استفاده می شوند که مهمترین این گریدها A, B, X۴۲, X۴۶, X۵۲, X۵۶, X۶۰, X۶۵, X۷۰, X۸۰ هستند. این لوله ها هم به صورت بدون درز (مانیسمان) و هم به صورت درزدار( جوشی ) تولید میشوند .
لوله های ASTM A۵۳
اغلب لوله های فولادی مورد استفاده در سیستم های لوله کشی خطوط فرآیندی در پالایشگاهها و پتروشیمی ها که برای جوشکاری، خمش و سرمایش مناسب هستند براساس استاندارد ASTM A۵۳ ساخته می شوند. این دسته از لوله های فولادی دارای سه نوع E ،S و F هستند که دو نوع اول هر کدام دارای دو گرید A و B و نوع سوم دارای یک گرید A است. لوله های A ۵۳ با گرید A استحکام کششی و تسلیم کمتری نسبت به گرید B دارند چرا که درصد کربن موجود در ترکیب شیمیایی آنها کمتر است. این موضوع باعث میشود که هر کدام از این گریدها برای کاربردهای مختلفی مناسب باشند. مثلاً گرید A در برابر بارهای خمشی مقاوم تر است و برای اهداف خمش سرد و ساخت کویل مناسب تر است. گرید B برای كاربردهایی كه فشار، استحکام ساختاری و تخریب فاكتورهای مهمی هستند كاربرد بیشتری دارد. همچنین فرایند ماشین كاری بر روی گرید A بخاطر میزان کمتر كربن موجود در آن و پایینتر بودن سختی آسانتر است. فرایند جوشکاری اما برای هر دو گرید A و B مشابه هم است.
لوله های ASTM A۱۰۶
لوله های استاندارد ASTM A۱۰۶ نیز نوعی از لوله های فولادی کربن استیل هستند که مشابه لوله های ASTM A۵۳ برای جوشکاری، خمش و سرمایش کاملاً مناسبند و در سیستم های لوله کشی خطوط فرآیندی در پالایشگاهها و پتروشیمی ها بسیار کاربرد دارند. در واقع تفاوت این لوله ها با لوله های ASTM A۵۳ در این است که لوله های ASTM A۱۰۶ به خاطر داشتن مقادیری از عنصر سیلیسیم در ترکیب شیمیایی خود برای دماهای عملکردی بالاتری نسبت به لوله های ASTM A۵۳مناسبند همچنین اصلاح آلیاژی در فرایند ساخت مواد اولیه این لوله ها با دقت بیشتری انجام می شود. علاوه بر این لوله های ASTM A۱۰۶ دارای یک گرید اضافی با استحکام بالاتر ) گرید C ( نسبت به لوله های ASTM A۵۳ هستند.
لوله های ASTM A۱۷۹
لوله های استاندارد مطابق ASTM A۱۷۹ که به لوله های آتشخوار نیز معروفند در واقع نوعی دیگر از لوله های فولادی کربن استیل هستند. ویژگی خاصی که این لوله ها دارند این است که قادر به تحمل دماهای بالا در معرض
شعله مستقیم آتش هستند و به همین دلیل در ساخت بویلرهای حرارتی کاربرد زیادی دارند. درصد کربن در ترکیب شیمیایی این لوله ها پایین است و لذا این لوله ها قابلیت خمکاری بسیار خوبی دارند و در انواع مبدلهای گرمایی و کندانسورهای بخار از آنها استفاده می شود. به خاطر نوع کاربردی که این لوله ها دارند گاهی اوقات آنها را در دسته تیوب ها نیز دسته بندی میکنند.
لوله های استاندارد ASTM A۱۷۸ نیز با تنوع بیشتری در ترکیب شیمیایی معادل لوله های استاندارد ASTM A۱۷۹ هستند که در ساخت بویلرهای حرارتی به شکل اختصاصی مورد استفاده قرار می گیرند.
لوله های ASTM A۳۳۳
لوله های ASTM A۳۳۳ نوعی از لوله های فولادی هستند که برای کاربرد در دماهای پایین تا ۴۵- درجه سانتیگراد بسیار مناسب و کاربردی می باشند. در واقع به همین دلیل نیز این لوله ها را به نام لوله های کربن استیل دما پایین نیز می شناسند ( Low Temperature Carbon Steel _ LTCS )
لوله های استاندارد ASTM A۳۳۳ شامل چندین گرید ( ۱۱ ,۱۰ ,۹ ,۸ ,۷ ,۶ ,۴ ,۳ ,۱ ) است که تعدادی از آنها جزء لوله های کربن استیل و تعدادی نیز جزء لوله های فولاد آلیاژی دسته بندی می شوند. این لوله ها هم به صورت بدون درز) مانیسمان ( و هم به صورت درزدار ) جوشی ( در دو شکل درز مستقیم و اسپیرال از قطرهای ۴/۱ اینچ تا ۴۸ اینچ تولید میشوند.
لوله های AWWA C۲۰۰
انجمن تأمین آب آمریکا( American Water Works Association) سازمانی است که اقدام به ارائه یک سری استانداردهای معتبر در زمینه طراحی و ساخت سیستم های انتقال آب کرده است. لوله های فولادی که طبق استاندارد AWWA C۲۰۰ ساخته میشوند در واقع از لحاظ جنس و متریال ساخت دقیقاً مشابه گریدهای پایین لوله های API و ASTM A۵۳ هستند اما از لحاظ ابعاد هندسی و رواداری های در نظر گرفته شده کمی متفاوتند. با این حال طبق استاندارد این لوله ها را میتوان از جنس های دیگری مثل ASTM A۳۶ ،ASTM A۵۷۰ و ASTM A۱۳۹ نیز تولید کرد.
ابعاد هندسی این لوله ها طبق استاندارد AWWA C۲۰۰ است که در سایزهای بزرگتر از ۶ اینچ هم به صورت بدون درز ( مانیسمان) و هم به صورت درزدار ( جوشی ) در دو شکل درز مستقیم و اسپیرال تولید میشوند.
لوله های DIN ۲۴۴۰ , ۲۴۴۱
لوله های فولادی که مطابق استاندارد DIN ۲۴۴۰ & ۲۴۴۱ تولید می شوند نوعی از لوله های فولادی کم کربن هستند که در بازار به نام لوله های آهنی نیز معروف هستند. این لوله ها بیشتر مصارف خانگی دارند و به نام لوله های گاز نیز شناخته می شوند. نوع گالوانیزه آنها نیز در سیستم های آب سرد و گرم مصرفی ساختمان ها بسیار استفاده می شوند. این لوله ها قابل رزوه شدن هستند و در قطر های ۸/۱ تا ۶ اینچ ( ۱۵۰ –DN = ۶ ) در دو وزن متوسط( DIN ۲۴۴۰ ) و وزن سنگین( DIN ۲۴۴۱ ) تولید می شوند. استاندارد ISIRI ۳۳۶۰ نیز که در سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تدوین شده است معادل همین استانداردها برای لوله های گازی است. جنس این لوله ها معمولا ً St۳۳ و St۳۷ است و به هر دو صورت درزدار و بدون درز همچنین دوسر ساده و دوسر دنده ای تولید می شوند.
لوله های BS ۱۳۸۷
لوله های BS ۱۳۸۷ نیز شبیه به لوله های DIN ۲۴۴۰ & ۲۴۴۱ بیشتر کاربرد ساختمانی دارند و در سیستم های بخار مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها قابل رزوه شدن هستند و لذا در بازار هم به شکل دو سر ساده مناسب برای اتصال جوشی و هم به شکل دوسر رزوه همراه با یک بوشن اتصال جهت استفاده با اتصالات رزوه ای موجود هستند.
لوله های فولاد آلیاژی ASTM A۳۳۵
لوله های ASTM A۳۳۵ لوله های فولاد آلیاژی هستند که برای استفاده در دماهای بالا بسیار مناسب هستند. طبق ( P۱, P۲, P۵, P۵b, P۵c, P۹, P۱۱, P۱۲, P۱۵, P۲۱, P۲۲, P۹۱, این لوله ها دارای گریدهای ASTM استاندارد ( P۹۲, P۱۲۲میباشند، اما مهمترین گریدهای مصرفی این لوله ها ( P۱, P۱۱, P۲۲, P۹۱, P۹۲ ) هستند.